一种油罐车清理洗涤设施

　　(73)专利权人西安标洁清洗股份有限公司地址710005陕西省西安市高新区丈八街办沣惠南路16号泰华.金贸国际15幢1单元11205-G24号

　　本实用新型披露了一种油罐车清洗设备,涉及污渍清洁设备技术领域,包括清洗基台,清洗基台上设有车轮定位组件,清洗基台上设有竖直设置的安装柱,安装柱顶端设有横梁,横梁长度不小于油罐车,横梁两侧铰接有若干开口向下的弧形杆,弧形杆上设有喷头,于清洗基台上设有清洁剂储槽以及输送清洁剂的输送泵,喷头管路上设有电磁三通阀,电磁三通阀一端与喷头连接,另外两端分别与水源和清洁剂管路连接,安装柱和横梁上设有升降组件,另设有调整弧形杆开合角度的调整组件,调整组件调整弧形杆开合角度,方便根据体积不同的罐车做调整,通过电磁三通阀将清洁剂自清洁剂管路连通至喷头,方便喷洒清洁剂,随后电磁三通阀连通至水源,喷头进行清洗。

　　1.一种油罐车清理洗涤设施,其特征是,包括清洗基台(11),所述清洗基台(11)上设有车轮定位组件,所述清洗基台(11)上设有竖直设置的安装柱(12),所述安装柱(12)顶端设有横梁(13),所述横梁(13)长度不小于油罐车,所述横梁(13)两侧铰接有若干开口向下的弧形杆(14),所述弧形杆(14)上设有喷头(16),于清洗基台(11)上设有清洁剂储槽(17)以及输送清洁剂的输送泵(18),所述喷头(16)管路上设有电磁三通阀(19),电磁三通阀(19)一端与所述喷头(16)连接,另外两端分别与水源和清洁剂管路连接,所述安装柱(12)和所述横梁(13)上设有升降组件,另设有调整所述弧形杆(14)开合角度的调整组件。

　　2.根据权利要求1所述的一种油罐车清理洗涤设施,其特征是,所述升降组件包括设于所述安装柱(12)顶端的嵌槽(22),所述横梁(13)端部设有竖直设置的嵌合板(23),所述嵌合板(23)伸入所述嵌槽(22)内,于所述安装柱(12)顶端设有升降电葫芦(24),所述升降电葫芦(24)底端挂钩与所述横梁(13)顶端连接。

　　3.根据权利要求2所述的一种油罐车清理洗涤设施,其特征是,所述调整组件包括设于所述弧形杆(14)上的提拉连杆(25),相连所述提拉连杆(25)间设有连接横柱(26),所述横梁

　　(13)中部设有电机驱动的升降丝杠(27),所述升降丝杠(27)顶端与所述连接横柱(26)连接。

　　4.根据权利要求3所述的一种油罐车清理洗涤设施,其特征是,所述升降丝杠(27)设有两个均布于所述横梁(13)两端。

　　5.根据权利要求3所述的一种油罐车清理洗涤设施,其特征是,所述车轮定位组件包括设于所述清洗基台(11)上的滑移槽(20),所述滑移槽(20)设置有四个以所述安装柱(12)为中心对称分布在所述清洗基台(11)上,所述滑移槽(20)内设有液压缸驱动的滑块(21),所述滑块(21)两端均嵌入所述滑移槽(20)内。

　　6.根据权利要求5所述的一种油罐车清理洗涤设施,其特征是,所述滑块(21)上端面设有防滑纹。

　　7.根据权利要求6所述的一种油罐车清理洗涤设施,其特征是,所述滑移槽(20)四周设有轮胎标识圈(15)。

　　8.根据权利要求7所述的一种油罐车清理洗涤设施,其特征是,所述清洗基台(11)四周设有排水槽(28),所述滑移槽(20)内设有管道与所述排水槽(28)连通。

　　[0001]本实用新型涉及污渍清洁设备技术领域,具体的涉及一种油罐车清理洗涤设施领域。

　　[0002]公路油罐车是盛装和输送油品的重要工具,在我国各大石化炼油基地均有广泛应用,由于公路建设的迅猛发展公路油罐车数量和容量也在逐年增多和扩大。一个大型石化基地平均拥有罐车数量为6000台以上,平均每辆车每年清洗10次,每次耗水50吨,全年将消耗300万吨水。如果工业用水约3元/吨,处理后进行再利用则节省用水900万元/年,有非常大的经济效益。其次,近年来随着全社会环保意识的提高和对环保规定要求的升级,各项污染治理措施力度不断加大,油罐车的污染问题引起了环保工作者的广泛关注。油罐车在定期清理和检修过程中首先产生大量的污水,造成旁边的环境的严重污染。

　　[0003]油罐(尤其是加油站常用的储油罐)经过一段时间的使用,会因温差变化而聚集冷凝水。这些冷凝水会加快油罐中存储的燃油的乳化,腐蚀罐壁,并逐渐增加附着在罐壁上的油泥。这一些状况均会降低油的品质,从而会对使用这一些油的车辆造成极为不利的影响。因此,需要经常对油罐进行清洗。

　　[0004]本实用新型的目的是,未解决传统油罐容易积累灰尘杂物,罐体较大,清理困难的问题,披露了一种油罐车清理洗涤设施,其适用于各种规格油罐,清洗方便,清理洗涤效果好。

　　[0006]一种油罐车清理洗涤设施,包括清洗基台,所述清洗基台上设有车轮定位组件,所述清洗基台上设有竖直设置的安装柱,所述安装柱顶端设有横梁,所述横梁长度不小于油罐车,所述横梁两侧铰接有若干开口向下的弧形杆,所述弧形杆上设有喷头,于清洗基台上设有清洁剂储槽以及输送清洁剂的输送泵,所述喷头管路上设有电磁三通阀,电磁三通阀一端与所述喷头连接,另外两端分别与水源和清洁剂管路连接,所述安装柱和所述横梁上设有升降组件,另设有调整所述弧形杆开合角度的调整组件。

　　[0007]通过上述方案,设置车轮定位组件,方便对油罐车做定位和固定停泊,继而方便横梁对准车轮中线,方便弧形杆上的喷头进行喷淋,促使清洗均匀,设置升降组件方便调整横梁高度,同时设置调整组件调整弧形杆开合角度,方便根据体积不同的罐车做调整,促使弧形杆与罐车间距合适,随后通过电磁三通阀将清洁剂自清洁剂管路连通至喷头,方便喷洒清洁剂,对罐车表面污物做处理,随后电磁三通阀连通至水源,喷头进行清理洗涤,对车体进行清理洗涤,整一个完整的过程简单易操作,自动化程度高,适配性好。

　　[0008]进一步的,所述升降组件包括设于所述安装柱顶端的嵌槽,所述横梁端部设有竖直设置的嵌合板,所述嵌合板伸入所述嵌槽内,于所述安装柱顶端设有升降电葫芦,所述升降电葫芦底端挂钩与所述横梁顶端连接。

　　[0009]通过上述方案,设置嵌槽,即可通过升降电葫芦带动横梁上的嵌合板沿嵌槽上下

　　移动,即而调整横梁的高度,由于嵌合板限位,横梁在升降过程不会晃动,简单可靠,调整方便。

　　[0010] 进一步的,所述调整组件包括设于所述弧形杆上的提拉连杆,相连所述提拉连杆间设有连接横柱,所述横梁中部设有电机驱动的升降丝杠,所述升降丝杠顶端与所述连接横柱连接。

　　[001 1] 通过上述方案,通过升降丝杠带动连接横柱上升下降,继而带动与横柱连接的提拉连杆升降,继而控制弧形杆的开合角度,即升降丝杠上升带动连接横柱上升,继而带动提拉连杆上升,继而带动和弧形杆沿与横梁的铰接处张开。

　　[0013] 通过上述方案,设置两个升降丝杠,方便同步带动横柱升降,运行更加稳定。

　　[0014] 进一步的,所述车轮定位组件包括设于所述清洗基台上的滑移槽,所述滑移槽设置有四个以所述安装柱为中心对称分布在所述清洗基台上,所述滑移槽内设有液压缸驱动的滑块,所述滑块两端均嵌入所述滑移槽内。

　　[0015] 通过上述方案,设置滑移槽方便滑块滑移,即车辆驶入滑块上后,可通过液压缸驱动滑块同步沿滑移槽水平横移,继而带动车辆在清洗基台横移,方便准确调整车辆在清洗基台上的位置,方便横梁与车辆配合,也方便弧形杆上的喷头在车辆两侧均匀分布,提升清洗效果。

　　[0019] 通过上述方案,设置轮胎标识圈,方便驾驶员在清洗基台上准确停车。

　　[0020] 进一步的,所述清洗基台四周设有排水槽,所述滑移槽内设有管道与所述排水槽连通。

　　[0021] 通过上述方案,设置排水槽方便配合管道快速将清洗基台上的污水排走,同时滑移槽与排水槽连通,方便排走滑移槽内污水,避免污水积聚。

　　[0023] 1、本实用新型结构相对比较简单,设置车轮定位组件,方便对油罐车做定位和固定停泊,继而方便横梁对准车轮中线,方便弧形杆上的喷头进行喷淋,促使清洗均匀,设置升降组件方便调整横梁高度,同时设置调整组件调整弧形杆开合角度,方便根据体积不同的罐车做调整,促使弧形杆与罐车间距合适,随后通过电磁三通阀将清洁剂自清洁剂管路连通至喷头,方便喷洒清洁剂,对罐车表面污物做处理,随后电磁三通阀连通至水源,喷头进行清理洗涤,对车体进行清理洗涤,整一个完整的过程简单易操作,自动化程度高,适配性好,

　　[0024] 2、设置滑移槽方便滑块滑移,即车辆驶入滑块上后,可通过液压缸驱动滑块同步沿滑移槽水平横移,继而带动车辆在清洗基台横移,方便准确调整车辆在清洗基台上的位置,方便横梁与车辆配合,也方便弧形杆上的喷头在车辆两侧均匀分布,提升清洗效果。

　　[0027] 附图标记, 11、清洗基台, 12、安装柱, 13、横梁, 14、弧形杆, 15、轮胎标识圈, 16、喷头, 17、清洁剂储槽, 18、输送泵, 19、电磁三通阀,20、滑移槽,21、滑块,22、嵌槽,23、嵌合板,

　　24、升降电葫芦,25、提拉连杆,26、连接横柱,27、升降丝杠,28、排水槽。

　　[0028] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

　　[0030] 如图1到2所示,本实施例提供一种油罐车清理洗涤设施,包括清洗基台11 ,清洗基台11上设置有车轮定位组件,清洗基台11上设置有竖直设置的安装柱12,安装柱12顶端设置有横梁13,横梁13长度不小于油罐车,横梁13两侧铰接有若干开口向下的弧形杆14,弧形杆14上设置有喷头16,于清洗基台11上设置有清洁剂储槽17以及输送清洁剂的输送泵18,喷头16管路上设置有电磁三通阀19,电磁三通阀19一端与喷头16连接,另外两端分别与水源和清洁剂管路连接,安装柱12和横梁13上设置有升降组件,另设置有调整弧形杆14开合角度的调整组件。设置车轮定位组件,方便对油罐车做定位和固定停泊,继而方便横梁13对准车轮中线进行喷淋,促使清洗均匀,设置升降组件方便调整横梁13高度,同时设置调整组件调整弧形杆14开合角度,方便根据体积不同的罐车做调整,促使弧形杆14与罐车间距合适,随后通过电磁三通阀19将清洁剂自清洁剂管路连通至喷头

　　16,方便喷洒清洁剂,对罐车表面污物做处理,随后电磁三通阀19连通至水源,喷头16进行清理洗涤,对车体进行清理洗涤,整一个完整的过程简单易操作,自动化程度高,适配性好。

　　[0031] 参照图1和图2,车轮定位组件包括设于清洗基台11上的滑移槽20,滑移槽20四周设置有轮胎标识圈15,滑移槽20设置有四个以安装柱12为中心对称分布在清洗基台11上,滑移槽20内设置有液压缸驱动的滑块21 ,滑块21两端均嵌入滑移槽20内滑块21上端面设置有防滑纹。因此设置滑移槽20方便滑块21滑移,设置轮胎标识圈15,方便驾驶员在清洗基台11上准确停车,即车辆驶入滑块21上后,设置防滑纹减少车辆打滑,可通过液压缸驱动滑块21同步沿滑移槽20水平横移,继而带动车辆在清洗基台11横移,方便准确调整车辆在清洗基台11上的位置,方便横梁13与车辆配合,也方便弧形杆14上的喷头16在车辆两侧均匀分布,提升清洗效果。

　　[0032] 参照图1和图2,升降组件包括设于安装柱12顶端的嵌槽22,横梁13端部设置有竖直设置的嵌合板23,嵌合板23伸入嵌槽22内,于安装柱12顶端设置有升降电葫芦24,升降电葫芦24底端挂钩与横梁13顶端连接,设置嵌槽22,即可通过升降电葫芦24带动横梁13上的嵌合板23沿嵌槽22上下移动,即而调整横梁13的高度,由于嵌合板23限位,横梁13在升降过程不会晃动,简单可靠,调整方便。

　　[0033] 参照图1和图2,调整组件包括设于弧形杆14上的提拉连杆25,相连提拉连杆25间设置有连接横柱26,横梁13中部设置有电机驱动的升降丝杠27,升降丝杠27设置有两个均布于横梁13两端,升降丝杠27顶端与连接横柱26连接。设置两个升降丝杠27,方便同步带动横柱升降,运行更稳定。通过升降丝杠27带动连接横柱26上升下降,继而带动与横柱连接

　　的提拉连杆25升降,继而控制弧形杆14的开合角度,即升降丝杠27上升带动连接横柱26上升,继而带动提拉连杆25上升,继而带动和弧形杆14沿与横梁13的铰接处张开。

　　[0034] 参照图1和图2,清洗基台11四周设置有排水槽28,滑移槽20内设置有管道与排水槽28连通。设置排水槽28方便配合管道快速将清洗基台11上的污水排走,同时滑移槽20与排水槽28连通,方便排走滑移槽20内污水,避免污水积聚。

　　[0035] 实施原理,本实用新型披露了一种油罐车清理洗涤设施,设置车轮定位组件,方便对油罐车做定位和固定停泊,继而方便横梁13对准车轮中线进行喷淋,促使清洗均匀,设置升降组件方便调整横梁13高度,同时设置调整组件调整弧形杆14开合角度,方便根据体积不同的罐车做调整,促使弧形杆14与罐车间距合适,随后通过电磁三通阀19将清洁剂自清洁剂管路连通至喷头16,方便喷洒清洁剂,对罐车表面污物做处理,随后电磁三通阀19连通至水源,喷头16进行清理洗涤,对车体进行清理洗涤,整一个完整的过程简单易操作,自动化程度高,适配性好。