内蒙古君正：BDO和PTMEG预计年底陆续投产

  君正集团在接受调研时表示，公司绿色低碳环保可降解塑料循环产业链项目目前进展顺利，

  答：您好，截至一季度末，绿色低碳环保可降解塑料循环产业链项目进展顺利，其中30万吨/年BDO项目和12万吨/年PTMEG项目已分别完成总体建设进度的40%，300万吨/年焦化项目已完成总体建设进度的52%，碳化钙升级改造项目已完成总体建设进度的70%。

  答：您好，公司所处行业为化学原料和化学制品制造业，主要营业产品为聚氯乙烯、烧碱，围绕主要营业产品公司做循环经济产业布局。公司已建设的氯碱化工循环经济产业链实现了从煤、电、电石到聚氯乙烯和烧碱及环保建材的上下游一体化布局，生产所需电力、电石、白灰基本实现自给，并最大限度使用了各个生产环节产生的废弃物料，既降低了本环节原材料使用成本，也大幅度的降低了别的环节的废弃物料处置成本，公司的“煤－电－氯碱化工”循环经济产业链是全国循环经济示范基地，其产能匹配程度和资源利用效率在同行业间处于领先水平。公司目前建设的可降解塑料项目也围绕循环经济产业链进行布局，项目建成后将形成公司新的“石灰石—电石—BDO—可降解塑料”完整产业链条，将为公司实现质量更好、效益更高的可持续发展奠定坚实基础。

  问题九：由于贵司的可降解塑料投产后，按照目前的市场计算，可以为公司带来多大的经济效益？公司投建该项目是否考虑到竞争伙伴的产能上来了，会不会因产能过剩而给公司经营带来负面影响？谢谢！答：您好，公司正在投建的绿色低碳环保可降解塑料循环产业链项目在国内、国际同类生产装置里处于领先水平，该项目在“煤焦化工”和“乙炔化工”的耦合设计上属于行业内首创，各项生产要素做到了最佳匹配，产业链中成本占比高的原料乙炔、甲醇、氢气、蒸汽实现了100%自给，并把传统焦化行业焦炉尾气、苯、余热蒸汽等低附加值副产品实现了向高的附加价值的转化，综合生产所带来的成本优势显著，具有较强的竞争力。 该项目投产后，不会因产能过剩而给公司经营带来负面影响，符合公司和全体股东的利益。

  问题十：请问我们集团新建的可降解塑料项目进展的成度？何时能投产？答：您好，截至一季度末，绿色低碳环保可降解塑料循环产业链项目进展顺利，其中30万吨/年BDO项目和12万吨/年PTMEG项目已完成总体建设进度的40%，300万吨/年焦化项目已完成总体建设进度的52%，碳化钙升级改造项目已完成总体建设进度的70%。绿色低碳环保可降解塑料循环产业链各项目将在2023年年底和2024年年初陆续投产。

  问题十一：贵公司定期报告中提及贵司业务涉及能源化工和化工物流两大板块，请介绍一下公司目前的基本的产品是什么？答：您好，公司能源化工板块所处行业为化学原料和化学制品制造业，经营事物的规模涵盖发电、石灰石开采、生石灰烧制、电石生产、烧碱制备、乙炔法聚氯乙烯制备、硅铁冶炼等环节，基本的产品包括聚氯乙烯树脂、烧碱、电石、硅铁、水泥熟料等。公司作为内蒙古地区氯碱化工行业的龙头企业，拥有聚氯乙烯产品产能80万吨，烧碱/片碱产品产能55万吨，硅铁产品产能30万吨、电石产能为115万吨、水泥产能135万吨、发电装机容量1160MW。公司化工物流板块所处行业为化学品物流运输行业，主要从事能源化工品船运、集装罐物流与租赁、码头储罐、清洁能源LNG等业务。公司化工物流业务凭借完整的液体化工品物流运输链条和完善的全球经营网络，能够为全球客户提供全面、及时的综合物流服务。

  问题十二：目前看到国内多家企业在投建可降解塑料项目，请问贵公司正在建设的项目在国内，国际同类生产产能里面属于什么技术水平？具有什么成本优势？谢谢！答：您好，公司正在投建的绿色环保可降解塑料循环产业链项目的技术水

  平处于国内、国际同类生产产能中先进水平：项目主要工序采用了世界最先进的生产工艺技术，在节能、安全、环保、质量及自动化等方面均达到行业清洁生产标准要求：乙炔原料装置采用世界上最先进的公司拥有自主知识产权的81000KVA电石炉及生产工艺；BDO装置引进英国KTS（原INVISTA)BDO(1,4-丁二醇）技术，单套产能30万吨/年，为目前全球单线产能最大装置；焦化装置采用国内自主集成的最大、最先进的6.78米捣固焦炉，配套干熄焦余热利用的环保、节能设施和焦炉尾气综合利用技术，实现焦炉尾气和余热蒸汽向下游化工产品的综合利用。 新项目的成本优势主要体现在通过煤焦化工和乙炔化工产业的深度耦合，可实现资源、能源的最大化利用。公司绿色环保可降解塑料循环产业一期项目需要大量氢气、苯作为原料，同时也需要大量蒸汽作为动力，经公司研究论证，投资建设300万吨/年焦化整合升级配套项目用于满足其原料的需求。公司深耕多年的氯碱产业可提供优质的乙炔原料，结合电石炉尾气、焦炉尾气综合利用制备的甲醇，可用于制备低成本的BDO。通过以上煤焦化工和乙炔化工产业的深度耦合，可实现资源、能源的最大化利用，实现“延链、补链、强链”的发展目标，实现焦化产业和可降解塑料产业的绿色耦合升级，有助于形成新项目的成本优势。 此外，新项目所涉及的生产工艺较为成熟，公司在氯碱化工行业长期积累的技术、管理和人才优势可以为本项目的实施创造良好的条件。立足于可降解材料领域，公司一方面可以进一步巩固和扩大现有产业链条的综合竞争优势，另一方面可逐步建立公司在精细化工领域的产业规模和综合竞争力，以及在此之上的综合成本优势。谢谢。

  问题十三：请回答公司的新建项目（可降解塑料）是否在按照预定计划进行中！是否可以在年底投产！谢谢！答：您好，公司绿色低碳环保可降解塑料循环产业链项目目前进展顺利，截至一季度，30万吨/年BDO项目和12万吨/年PTMEG项目已完成总体建设进度的40%，300万吨/年焦化项目已完成总体建设进度的52%，碳化钙升级改造项目已完成总体建设进度的70%。绿色低碳环保可降解塑料循环产业链各项目将在2023年年底和2024年年初陆续投产。

  BDO（1,4-丁二醇）的下游产品有PBS/PBAT/PBT、PTMEG、NMP等，广泛应用于可降解材料、氨纶、聚氨酯、锂电池等领域。近年来，受下游需求带动，BDO成为最受关注的热点石化产品之一。国内已经宣布的拟在建BDO总产能超过2500万吨，其中部分可能难以实施。预计2025年中国BDO产能将超过650万吨，BDO成本控制与下游产业链规划将成为竞争的关键。

  2023年全球BDO预计新增产能约150万吨/年，大多数来源于中国。2023年全球BDO总生产能力将超过570万吨/年，生产路线包括Reppe法、丁二烯/乙酸法、环氧丙烷法、正丁烷/顺酐法。主要企业有亚什兰(Ashland)、台湾长春集团、巴斯夫、利安德巴塞尔、ISP Marl、南亚塑料、三菱化学、沙特IDC和韩国PTG，以及国内的代表性企业新疆美克、宁夏长城能化、蓝山屯河等。

  亚化咨询的资料显示，内蒙古乌海市利用本地资源优势，BDO规划产能近300万吨，并全力发展高端下游产业链，如PBS类可降解材料、PTMEG、PBT树脂、NMP电子化学品等。宁东能源化工基地打造中国“氨纶谷”，已建成和规划的配套PTMEG产能近50万吨；重庆长寿经济技术开发区签约中石化川维化工74.5亿元年产30万吨BDO一体化项目、中润化学29亿元NMP新材料一体化项目等。

  宁东能源化工基地是国内最大煤制油和煤基聚烯烃生产基地。“十四五”宁东基地将打造千亿级新材料产业集群，推进高分子化工材料、高性能纤维及可降解塑料、锂离子电池材料、特色精细化工材料、高品质电子材料及专用化学品、前沿新材料等领域高质量发展。

  第3届中国BDO与下游产业链论坛于2023年7月18-19日在银川召开，将参观考察宁东能源化工基地。会议将探讨BDO原料与技术路线，BDO与下游项目的可持续发展，PBS类可降解材料、PTMEG-氨纶、NMP等BDO下游产业链的政策与市场机遇。

  以煤基合成气可生产烯烃等化工原料，继而生产多种新材料，如高端聚烯烃、橡胶与弹性体、工程塑料、合成纤维等。亚化咨询研究显示，截至2022年底，中国已建成31套CTO/MTO装置，烯烃总产能1750万吨/年。其中约76%的乙烯和丙烯单体生产聚烯烃，其他下游产品还包括EVA、环氧乙烷/乙二醇、PVC、环氧丙烷、丁辛醇、丙烯腈等。“十四五”期间，中国拟在建大型CTO/MTO项目还有近20个，新建烯烃产能超过1500万吨。

  “碳中和”背景下，煤基新材料正在向绿色、低碳和高端化方向发展。宝丰能源在建绿氢耦合制烯烃项目，烯烃总产能300万吨/年（植入40万吨绿氢耦合制烯烃）。宝丰三期和联泓等正在建设EVA光伏料项目。中石化在建全球最大绿氢耦合煤化工项目，用于中天合创煤制烯烃。还有多个煤基可降解材料PGA、PBAT、PBS和PPC正在建设和推进。

  宁东能源化工基地是国内最大煤制油和煤基聚烯烃生产基地。“十四五”宁东基地将打造千亿级新材料产业集群，推进高分子化工材料、高性能纤维及可降解塑料、锂离子电池材料、特色精细化工材料、高品质电子材料及专用化学品、前沿新材料等领域高质量发展。

  亚化咨询主办的第14届煤基新材料绿色发展论坛2023将于7月19-20日在宁夏银川召开，将探讨双碳背景下煤基新材料产业政策与市场趋势，煤制烯烃与新材料耦合绿氢、绿氨与绿醇，煤制烯烃与新材料耦合绿氢煤基可降解材料，煤基光伏材料，煤基锂电池材料，煤基a烯烃与茂金属聚烯烃等技术与未来市场发展的潜力。会议安排参观宁东煤基新材料产业基地。